Tõhusad ja energiasäästlikud{0}lahendused kõrge ja madala temperatuuriga kuivjahutitele tööstusliku temperatuuri reguleerimise valdkonnas

一, Põhimääratlus: saate aru kõrge ja madala temperatuuriga kuivjahutite olemusest
Kõrge ja madala temperatuuriga kuivjahuti, tuntud ka kui kõrge ja madala temperatuuriga kuivjahuti, on integreeritud seade, mis põhineb kuivsoojusvahetuse põhimõttel, kombineerituna külmutava niiskuse eemaldamise ja täpse temperatuuri reguleerimise tehnoloogiaga. See võib paindlikult lülituda kõrge ja madala temperatuuri äärmuslike töötingimuste ja toatemperatuuri vahemiku vahel, realiseerides temperatuuri reguleerimise ja kandja kuivatamise (õhk, etüleenglükooli lahus jne). Selle põhifunktsioonid on "vee aurustumiskadu puudumine" ja "laia temperatuurivahemiku kohandamine", mis erinevad traditsioonilistest vesijahutusseadmetest, mis kasutavad jahutamiseks veeressursse, ja tavalistest kuivjahutitest, mis suudavad kohaneda ainult ühe temperatuurivahemikuga. Kõrge ja madala temperatuuriga kuivjahutid saavutavad temperatuuri reguleerimise tänu mõistlikule soojusvahetusele õhu ja toru sees oleva keskkonna vahel, saavutades põhimõtteliselt nulli veetarbimise. Samal ajal saavad nad kohaneda laia temperatuurivahemikuga -40 kraadi kuni 120 kraadi, tasakaalustades kuivatusefekti ja temperatuuri stabiilsust ning kohanedes keerukate temperatuuri reguleerimise nõuetega mitme stsenaariumi korral.

Võrreldes tavaliste õhujahutitega ja tavaliste õhujahutitega on kõrge ja madala temperatuuriga õhujahutite peamised eelised "täielik temperatuurikatvus" ja "märja kuivamise juhtimine" - nad saavad hakkama kõrge temperatuuriga 65-kraadise -80-kraadise õhujahutiga nagu kõrge-temperatuuriga õhujahutid ja kohaneda madala temperatuuriga tingimustega, mis on alla 42-kraadised, näiteks madala temperatuuriga seadmed. Samal ajal on neis integreeritud niiskuse eemaldamise funktsioon, mis võib tõhusalt eemaldada keskkonnas niiskust ja õliudu, vältida torustiku korrosiooni, seadmete rikkeid ja toote niiskust ning saavutada "üks seade, mitu funktsiooni" tõhusa kasutusväärtuse.

2, tööpõhimõte: külma ja kuuma vahetuse ja kuivatamise kahekordne sünergia
Kõrge ja madala temperatuuriga kuivjahutite töösüdamik on "suletud tsükliga soojusvahetus+külmutav niiskuse eemaldamine". Üldine protsess on jagatud kaheks peamiseks lüliks: temperatuuri reguleerimise tsükkel ja kuivatuskuivatus. Need kaks töötavad koos, et tagada täpne temperatuurivastavus ning saavutada keskmine kuivatamine ja puhastamine. Konkreetne töövoog on järgmine:

(1). Temperatuuri reguleerimise tsükli etapp

1.Kõrgetemperatuuriline töötingimus: kui töötate kõrge-temperatuuri kandjaga (nagu kõrge-temperatuuriline suruõhk, tööstusjäätmete vedelik), siseneb kandja seadme ribidega mähise sisemusse. Seadmesse sisseehitatud suure-tõhususega ventilaator tõmbab ümbritseva õhu temperatuuriga õhku ja puhub seda jõuliselt üle ribidega mähise pinna. Toru sees oleva kõrge -temperatuuri keskkonna ja toru välise normaalse temperatuuriga õhu temperatuuride erinevuse tõttu kandub soojus kiiresti läbi ribide ja toru seina. Kõrge -temperatuurse keskkonna temperatuur langeb järk-järgult seatud väärtuseni ja pärast jahutusprotsessi lõppu tühjendatakse see seadmest ja siseneb järgnevasse tootmisprotsessi. Selle protsessi käigus valmistatakse uimed kõrge soojusjuhtivusega materjalidest (alumiinium või vask), mis suurendab oluliselt soojusülekande pindala ja parandab soojusjuhtivuse efektiivsust. Osade seadmete soojusülekande pindala ja keskmise töötlemisvõimsuse suhe on koguni 1,5, ületades tunduvalt tavaliste seadmete 1,1-1,2 korda, tagades stabiilse ja usaldusväärse jahutusefekti.

2. Madala temperatuuriga töötingimused: kui töötate madala-temperatuuri kandjaga või jahutate kandjat madala temperatuurivahemikuni (nt 2–10 kraadi), käivitab seade jahutussüsteemi. Külmutusagens aurustub ja neelab aurustis soojust, vahetab täielikult soojust aurustisse siseneva keskkonnaga ning langetab keskkonna temperatuuri kiiresti alla seatud kastepunkti temperatuuri. Samal ajal on jahutussüsteem varustatud täieliku temperatuuri reguleerimise seadmega, mis suudab automaatselt reguleerida jahutusvõimsust vastavalt keskmise temperatuuri kõikumisele, vältida temperatuuri ületamist, tagada keskmise temperatuuri stabiilne täpsus vahemikus ± 0,3 kraadi ja täita täppistootmise vajadusi.

(2) Kuivatamine ja niiskuse eemaldamise protsess
See etapp on mõeldud peamiselt gaasikeskkonnale (nt suruõhk), mille südamik eemaldab kandjalt veeauru ja õliudu, et vältida hilisemat seadmete korrosiooni või toote niiskust. Kui gaasikeskkond maha jahutada ja temperatuur langeb alla kastepunkti temperatuuri, saavutab selles olev veeaur küllastumise ja kondenseerub vedelateks veepiiskadeks ja õlipiiskadeks; Seejärel siseneb vedelaid lisandeid sisaldav gaas gaasi-vedelike separaatorisse, kus vedel vesi, õlitilgad ja gaas eraldatakse tsentrifugaaljõu ja filtreerimise abil. Eraldatud vedelad lisandid juhitakse masinast välja automaatse äravooluventiili kaudu; Lõpuks siseneb kuivatatud gaas uuesti eeljahutisse ja vahetab sisselaskeava juures soojust kõrge-temperatuuriga gaasiga, et tõsta temperatuuri, vältides heitgaasi madala temperatuuri tõttu kondenseerumist torujuhtmes. Samal ajal taastatakse külmvõimsus, et parandada energiakasutuse efektiivsust.

Kogu tööprotsessi vältel on seadmed suletud ahelaga ja toru sees olev keskkond ei puutu välisõhuga otse kokku, vältides sekundaarset saastumist; Samas puudub vajadus veeressurssi tarbida ning jahutus saavutatakse vaid õhusoojusvahetuse teel. Võrreldes traditsiooniliste vesijahutusega-seadmetega, võib vee-säästumäär ulatuda üle 90%, mis on kooskõlas "kahekordse süsiniku" eesmärgi ja rohelise tootmise kontseptsiooniga. Lisaks on seadmed varustatud mitmete kaitsefunktsioonidega, sealhulgas külmutusagensi kõrge ja madalpinge kaitse, voolu ülekoormuskaitse, keskmise ülekoormuse kaitse jne, et tagada stabiilne töö kõrge ja madala temperatuuri lülitamise ajal ning tõrkevaba tööaeg üle 20 000 tunni.

3, põhistruktuur ja võtmetehnoloogiad: põhitugi, mis määrab seadmete jõudluse
Kõrge ja madala temperatuuriga kuivjahutite jõudluse eelised tulenevad nende teaduslikust konstruktsioonist ja põhitehnoloogiate integreeritud rakendamisest. Need koosnevad peamiselt viiest põhikomponendist, mis töötavad koos, et tagada seadmete tõhus ja stabiilne töö laias temperatuurivahemikus.

(1) Põhikomponendid

1. Fin coil: seadme südamiku soojusvahetuskomponent võtab vastu paralleelse torustruktuuri, mis parandab soojusülekande efekti 2,13 korda võrreldes tavapärase horisontaalse torustruktuuriga. Materjali saab valida vastavalt kandja omadustele (tavalistes stsenaariumides kasutatakse alumiiniumribaga vasktorusid, korrosiooniga kaetud ribisid või kõiki vaskkonstruktsioone kasutatakse söövitavate stsenaariumide korral) ja toru sees saab kohandada erinevaid kandjaid (õhk, etüleenglükooli lahus, tööstusjäätmete vedelik jne). Mõned seadmed toetavad kohandatud spetsiaalseid mähiseid, et vastata äärmuslikele töötingimustele.

2. Ventilaatorisüsteem: kasutatakse suure tõhususega aksiaalvooluventilaatoreid või tsentrifugaalventilaatoreid ning mõned neist on varustatud EC DC harjadeta ventilaatorite ja sagedusmuunduritega. Kiirust saab automaatselt reguleerida vastavalt keskkonna temperatuurile ja voolukiirusele, mis mitte ainult ei vähenda energiatarbimist, vaid vähendab ka töömüra. Seadmest 1,0 m kaugusel asuvat müra saab kontrollida alla 50 dB (A), mis sobib kõrgete müranõuetega stsenaariumide jaoks (nt farmaatsiatöökojad ja laborid). Ventilaatoril on modulaarne disain, mida on lihtne paigaldada ja lahti võtta ning mis on mugav hilisemaks hoolduseks.

3. Jahutussüsteem: kasutatakse ainult madalal{1}}temperatuuril töötingimustes ja niiskuse eemaldamise protsessides. Põhikomponendid (kompressor, kondensaator, aurusti) on valmistatud maailmas-tuntud kaubamärkidest, millel on suurepärane jõudlus. Kasutatav külmutusagens on keskkonnasõbralik keskkond (näiteks R22), millel on kõrge külmutusefektiivsus. Samal ajal on see varustatud automaatse jahutusvõimsuse reguleerimise seadmega, mida saab paindlikult reguleerida vastavalt töötingimustele, et vältida energia raiskamist.

4. Juhtimissüsteem: intelligentse PLC juhtimissüsteemi kasutuselevõtt, see toetab käsitsi ja automaatset topeltjuhtimisrežiimi, sellel on täielikud parameetrite kuvamise funktsioonid (keskmine sisselaske- ja väljalaskerõhk, temperatuur, külmutusagensi rõhk jne), saab jälgida seadmete töö olekut reaalajas, saavutada automaatse rikkehäire ja seiskamiskaitse ning toetada kaugseiret ja silumist, et vähendada käsitsi käitamise ja hoolduskulusid. Elektrikomponentide jaoks valitakse kvaliteetsed komponendid, millel on mõistlik juhtmestik, madal rikete määr ja lihtne hooldus.

5. (1) Kest ja abikomponendid: kest on valmistatud tsingitud terasplaadist pulbervärvitud või roostevabast terasest materjalist, millel on kõrge tugevus, korrosioonikindlus, vee- ja tolmukindel ning see võib kohanduda välistingimustes või karmides tööstuskeskkondades; Abikomponentide hulka kuuluvad gaasi-vedeliku eraldaja, automaatne äravooluventiil, termilise tasakaalu ventiilide rühm jne. Nende hulgas on gaasi-vedeliku eraldajal unikaalne reovee eemaldamise ja äravoolu konstruktsioon, millel on kõrge eraldamise tõhusus, usaldusväärne drenaaž ja välditakse seadmete rikkeid, mis on põhjustatud vedelike jääklisanditest.

(2) Põhitehnoloogiad
1. Laia temperatuurivahemiku kohandamise tehnoloogia: kahe süsteemiga virnastatud struktuuri konstruktsiooni abil kasutatakse madalal -temperatuuril spetsiaalset külmutusagensit (nt R23) madalal -temperatuuril, et saavutada -40-kraadine sügavjahutus, ja tavalist külmutusagensit kasutatakse kõrgel{6}}sõltumatu väljundahela{8}kõrgtemperatuuril. keskmine 120 kraadi, saavutades sujuva ülemineku kõrge ja madala temperatuuriga töötingimuste vahel ilma lisaseadmeid vajamata, säästes oluliselt seadmeinvesteeringuid ja maa-ala.

2. Tõhus soojusülekande tehnoloogia: V-kujulise ribidega mähise paigutuse kasutamine, mis tagab piisava soojusülekandeala ja säästab ruumi; Samal ajal optimeerige õhukanali konstruktsiooni, kasutades CFD vooluvälja simulatsiooni, et optimeerida kondensatsiooni õhukanalit, vähendada õhuvoolu takistust ja parandada soojusülekande efektiivsust. Kõrge temperatuuriga hooaegadel saab märgkile pihustustehnoloogia abil vähendada tagasivoolu õhu temperatuuri umbes 5 kraadi võrra ja suurendada soojusülekannet ligi 60%.

3. Intelligentne temperatuuri reguleerimise tehnoloogia: integreeritud PID Fuzzy komposiitalgoritm, saab automaatselt reguleerida jahutusvõimsust ja ventilaatori kiirust vastavalt keskmise temperatuuri kõikumisele, summutada integraalset küllastumist, vältida temperatuuri ületamist ja tagada temperatuuri reguleerimise täpsus; Samal ajal on sellel sellised funktsioonid nagu voolukatkestuse taaskäivitamine ja rikete enesediagnostika, mis parandab seadmete töökindlust ja intelligentsuse taset.

 

4, klassifitseerimine ja valik: kohandage vastavalt vajadusele erinevate rakendusstsenaariumitega
Kõrge ja madala temperatuuriga kuivjahutite klassifitseerimine põhineb peamiselt jahutusmeetoditel ja rakendusstsenaariumidel. Erinevat tüüpi seadmetel on oma jõudlus- ja kohanemisstsenaariumid ning ettevõtted saavad ressursiraiskamise vältimiseks valida täpselt vastavalt oma tootmisvajadustele:

(1) Klassifitseeritud jahutusmeetodi järgi

1. Õhkjahutusega kõrge ja madala temperatuuriga kuivjahuti: kasutab jahutusvahendina välisõhku, ilma jahutusveesüsteemita, kompaktne struktuur, lihtne paigaldamine, ei vaja tsiviilehituslikku tuge, saab paigutada otse õue või seadmeruumidesse, sobib kasutamiseks veepuuduses, välitingimustes või väikestes ja keskmise suurusega ettevõtetes. Selle peamised eelised on paindlik kasutuselevõtt, madalad kasutuskulud ja kontrollitav jahutusvee rõhk vahemikus 0,2 MPa–0,4 MPa, mis sobib tavapäraste tööstuslike stsenaariumide jaoks. Puuduseks on see, et jahutusefekti mõjutab suuresti väliskeskkonna temperatuur ja kõrge temperatuuriga keskkondades jahutamiseks on vaja pihustustehnoloogiat.

2. Vesijahutusega kõrge ja madala temperatuuriga kuivjahuti: jahutusvee ja toru sees oleva keskkonna vahelise soojusvahetuse kaudu on jahutusefekt stabiilne ja väliskeskkonna temperatuur seda ei mõjuta. See sobib kõrge temperatuuriga, kõrge õhuniiskusega keskkondades või täppistootmise stsenaariumide jaoks, millel on kõrged jahutusefekti nõuded (nt elektroonikakomponentide tootmine, farmaatsiauuringud ja arendus). Jahutusvee temperatuur peab olema alla 32 kraadi või sellega võrdne ja rõhuga 0,2 MPa-0,4 MPa. Mõnede madala temperatuuriga vesijahutusega seadmete sisselasketemperatuuri saab kohandada 32–35 kraadini rõhuga 0,27–0,4 MPa. Puuduseks on see, et tuleb varustada jahutusvee tsirkulatsioonisüsteem, mis nõuab suuri alginvesteeringuid ja regulaarset veekvaliteediga töötlemist, et vältida torude katlakivi teket.

5, Rakenduse stsenaarium: hõlmab mitmeid tööstusharusid, annab võimaluse roheliseks täppistootmiseks
Kõrge ja madala temperatuuriga kuivjahutid, millel on laia temperatuurivahemiku kohandamise, kõrge efektiivsuse ja energiasäästu eelised ning integreeritud kuivatamine ja niiskuse eemaldamine, on tööstusliku tootmise ja inimeste elatise valdkonnas laialdaselt levinud mitmesse segmenteeritud stsenaariumi, millest on saanud erinevate tööstusharude temperatuurikontrollisüsteemide põhivarustus. Konkreetsed rakendused on järgmised:

(1) Tööstusliku tootmise valdkond

1. Elektroonika- ja pooljuhtidetööstus: kasutatakse elektroonikakomponentide tootmisel, pooljuhtide pakendamisel ja testimisprotsessidel, suruõhu ja inertgaaside reguleerimiseks ja kuivatamiseks kõrgel ja madalal temperatuuril, et vältida komponentide lühiseid ja niiskusest tingitud oksüdatsiooni, tagades toote kvalifitseerimise määra; Samal ajal võib see pakkuda tootmisseadmete (nt litograafiamasinad ja kiibi testimisseadmed) täpset temperatuuri reguleerimist, et tagada seadmete stabiilne töö.

2. Autotööstus: kasutatakse autoosade töötlemisel ja pihustamisel, kõrgel-temperatuuril töödeldud osade jahutamisel, kuivatamisel ja suruõhuga pihustamisel, et vältida osade roostetamist ja pihustuspindade udusust ning parandada toote kvaliteeti; Samal ajal saab see simuleerida kõrge ja madala temperatuuriga keskkonda erinevates kliimatingimustes autokomponentide temperatuurikindluse testimiseks.

3. Keemiatööstus: kasutatakse keemiliste reaktsioonianumate ja torustike temperatuuri reguleerimiseks, kõrge-temperatuuri reaktsioonikeskkonna jahutamiseks ning keemiliste toorainegaaside kuivatamiseks, et vältida torustike korrosiooni ja reaktsiooni tõhusust; Kohandage äärmuslike töötingimustega, nagu söövitavus ja kõrge rõhk, tagades kemikaalide tootmise ohutuse ja stabiilsuse.

2) Täppis- ja elatusvaldkonnad
1. Meditsiini ja bioloogia valdkonnas: kasutatakse ravimite uurimis- ja arendustegevuseks, vaktsiinide tootmiseks ja kliiniliste proovide säilitamiseks, pakkudes täpset kõrge ja madala temperatuuri keskkonda, et tagada ravimi stabiilsus ja proovide aktiivsus; Kuivatage samaaegselt tootmises kasutatav suruõhk, et vältida mikroobide kasvu ja täita GMP sertifitseerimisnõudeid.

2. Andmekeskuse väli: andmekeskuste loomulike jahutuslahenduste põhivarustusena saab see täielikult ära kasutada välistingimustes olevaid looduslikke jahutusallikaid, et pakkuda jahutust serveritele ja energiasalvestusseadmetele, vähendades andmekeskuste PUE väärtust; Samal ajal saab see kohaneda kõrge temperatuuriga keskkondadega ja kasutada pihustustehnoloogiat, et parandada soojusülekannet, tagades stabiilse temperatuuri ja seadmete märkimisväärse energiasäästu-efekti suure arvutusvõimsuse korral.

3. Uue energia valdkonnas: kasutatakse fotogalvaanilise läga tootmisel ja liitiumaku elektrolüüdi valmistamisel, pakkudes täpset temperatuuri reguleerimist ja kuivatuskeskkonda, et parandada toote jõudlust; Seda saab kasutada ka fotogalvaaniliste päikeseelektrijaamade ja energiasalvestussüsteemide jahutamiseks, tagades seadmete töö sobival temperatuuril ja pikendades seadmete eluiga.

(3) Eristsenaariumi valdkond

Sobib tööstuslikuks tootmiseks veepuuduses piirkondades, kõrgel{0}}kõrgkõrguses äärmiselt külmades piirkondades, plahvatuskindlates-stsenaariumides, näiteks mägistes ja kõrge{2}}kõrgustes piirkondades, õhkjahutusega-seadmeid saab kasutada ilma veeressursse tarbimata; Plahvatuskindlaid stsenaariume saab kohandada plahvatuskindlate konstruktsioonidega, et kohaneda tule- ja plahvatusohtlike keskkondadega, tagades tootmise ohutuse.